Descrição:

Autoclave Classe B Pré-Vácuo - Tanzo Classic 23 Litros

• Geração 2.0 compatível com WPS – Purificador de Água por Osmose Reversa (opcional).
• Painel frontal de leitura vertical com seleção de funções pré-programadas, temperatura, pressão, tempo, fases do ciclo completo, nível de água nos reservatórios de água.
• Os LEDs iluminados indicadores de função facilitam a leitura e tornam a operação simples.
• Porta frontal e abertura lateral, onde se encontram conexão USB e slot para mini impressora.
• Registro de 30” em 30” dos dados do ciclo completo em pendrive via USB e/ou em fitas via termo impressora. A termo impressora é opcional.
• Porta de aço inox 304 da câmara de inox, com acabamento espelhado, dotada de trava de dois estágios e guarnição siliconada para alta temperatura.
• Câmara de aço inox 304 AISI (aço médico) sem emendas, sem soldas, fácil de limpar e higienizar.
• Pés niveladores sobre bancadas horizontais para instalação em condições ideais de funcionamento.
• Recomendada para autoclavagem de materiais embalados, acanulados, articulados, porosos, pontas diamantadas, têxteis, campos de borracha, peças de mão e similares.
• Programas de testes Bowie & Dick, Helix, vácuo e programa Príon.
• Destaque para robustez, produtividade e o alto rendimento da bomba de vácuo de dois cabeçotes e da central de geração de vapor.
• Sistema de pré-aquecimento que favorece a retirada de ar da câmara de inox.
• Pulsos de pré-vácuo em torno de -80 kPa, em 3 fases, que eliminam acima de 97% do ar das cargas embaladas na fase pré-esterilização.
• Vapor seco produzido por bomba-de-vapor e injetado na câmara de inox quando com pressão negativa potencializando sua penetração nas cargas embaladas e esterilização.
• Patamares de esterilização de 1.100 kPa a 121°C ou de 210/230 kPa a 134°C.
• Tempos de esterilização que variam conforme programa selecionado.
• Sensor de temperatura PT1000 e sensor de pressão eletrônico que, sincronizados, resultam em precisão no processo de esterilização, ganho de tempo e produtividade.
• Exaustão de pressão e calor, secagem com porta fechada por potente bomba de vácuo de dois cabeçotes.
• Admissão de ar por filtro hidrófobo de 22µ para quebra-vácuo e estabilização da pressão atmosférica.
• Tempo de secagem a vácuo de fábrica durante 9’. Ou programável manualmente entre 20’ a 60’.
• Sensores de qualidade do destilado e dos níveis nos dois reservatórios de água destilada e utilizada.
• Sensor de nível mínimo no reservatório de destilado e de nível máximo no de água utilizada.
• Drenos de água destilada e água utilizada que favorecem a limpeza e manutenção.
• O registro das fases do ciclo e dos parâmetros de esterilização, em pendrive ou em fita de termo impressora, racionaliza a gestão, entrega transparência e segurança a usuários e pacientes.
• Câmara de inox com 10 anos de garantia de fábrica. Sua estrutura sem emendas facilita a manutenção.
• Bandejas de aço inox aramado que favorecem a circulação de vapor e a esterilização.
• Porta de aço inox 304 AISI, com trava 2 estágios e vedação siliconada para alta temperatura.
• Produzida em conformidade com a norma internacional EN13060:04

Utilização:

Tem a ver com suas instalações: fiação adequada (fio 4mm), tomada e disjuntor dedicados e bem dimensionados, bancada no nível, ventilação no entorno da máquina e tensão elétrica estabilizada.

Há duas categorias de autoclaves: as gravitacionais, que operam com água envolvendo resistência dentro da câmara, e as pré-vácuo, que operam com injeção de vapor e bomba de vácuo.

A Tanzo Classic está na categoria das pré-vácuo, mais universais e resultados de esterilização muito mais efetivos.

Além das tradicionais cargas de material sólido empacotado, comuns em quaisquer consultórios ou clínicas, é recomendada também para cargas de tecidos, algodão, ocos e acanulados, porosos, campos, borrachas, turbinas de alta rotação, contra ângulos e kits de implantodontia.

1. Fazer pré-lavagem do material contaminado, seguida de lavagem mecânica mais efetiva com detergentes e instrumentos adequados para este fim e água abundante em cuba profunda.
2. Recomenda-se fazer lavagem ultrassônica dos instrumentais, imersos em água com aquecimento e detergentes enzimáticos, para potencializar sua limpeza profunda. A limpeza ultrassônica atua nos pontos onde a lavagem mecânica não alcança. Há grandes benefícios adicionais da lavagem ultrassônica como favorecimento da esterilização (sabe-se que material sujo não é esterilizável), minimização dos riscos de manchas e danos nos cortes, aumento da vida útil de instrumentais, redução de acidentes com perfurocortantes e ganho de tempo de mão de obra especializada.
3. Fazer secagem do material, inclusive nos pontos de difícil acesso. Recomenda-se o uso de pistola de ar comprimido isento de óleo, seguida de inspeção visual, utilizando uma lupa de aumento de pelo menos 8 vezes. Se detectada sujidade, repetir as etapas acima.
4. No empacotamento, utilizar barreiras adequadas – a mais utilizada é papel grau cirúrgico – e seladoras com qualidade comprovada de solda (aderência do papel ao plástico) para evitar abertura (descolamento) de pacotes durante o processo de esterilização em autoclaves. Nossa recomendação são selagens com faixa de aderência de 12mm, conforme o padrão europeu.
5. Não exagerar no tamanho do pacote para não dificultar o seu acondicionamento na bandeja e sua esterilização. Não exagerar na quantidade de instrumentos dentro do pacote para não forçar e nem romper as soldas durante o processamento.
6. Não misturar, no mesmo ciclo, materiais que exijam temperatura, pressão e tempo diferentes: plástico com plástico, metal com metal, por exemplo.
7. Acondicionar o pacote na bandeja de forma a favorecer a circulação de calor dentro da câmara e a secagem no fim do ciclo, principalmente se a carga se destinar a uso não imediato.
8. No momento de selecionar o programa de esterilização, atentar para as instruções do fabricante do material a ser esterilizado, se 121°C ou 134°C. A seleção correta é importante para obter esterilização eficiente e evitar danos no material esterilizado.
9. Colocar a Tanzo Classic em funcionamento e aguardar o final do ciclo completo.
10. Abrir a porta, retirar o material e colocar em uso imediato ou armazenar em local seco, fresco e arejado. Recomendamos a leitura atenta da Resolução RDC 15, cujos Procedimentos Operacionais Padrão (POP) bem orientam sobre circulação de material e sua armazenagem depois de esterilizado.
11. Só utilizar água destilada com grau de pureza superior a 92%, sob pena de o sensor eletrônico de pureza da água destilada, localizado no reservatório, atuar e abortar o processo. A utilização de água purificada por osmose reversa é altamente recomendável por ser superior até mesmo às águas destiladas de alta qualidade.
12. Monitorar a qualidade de esterilização em autoclaves com indicadores químicos e biológicos. A Autoclave Tanzo Classic é compatível com teste de vácuo (leak-test) e testes Bowie & Dick e Helix.
13. Recomenda-se fazer o teste Bowie & Dick no início do expediente. Ver o link: Woson Testa Autoclaves Classe B com Contêineres de Última Geração e Teste Tipo Bowie & Dick . - Woson Latam.
14. O indicador químico mais recomendado é o Classe 5 (ver ISO 11.140:1995). Consultar a Anvisa sobre indicadores químicos é recomendável.
15. O indicador biológico deve ser utilizado semanalmente em clínica geral, diariamente em implantodontia e sempre após a manutenção da autoclave, antes de colocar em uso. Ficar atento às recomendações da VS-Vigilância Sanitária de sua cidade.

Observações:

Conhecer todas as etapas de um processo de esterilização é importante para o usuário saber mais a respeito de seu produto.

A Autoclave Tanzo Touch é um produto de Classe B Pré-Vácuo, conforme a Norma Internacional EN13060:14.

De forma bem sucinta, o processo de esterilização passa por 7 etapas: acondicionamento e pré-aquecimento, pré-vácuo, aquecimento, esterilização, exaustão, quebra-vácuo e fim de ciclo ou registro de dados.

• Pré-aquecimento e acondicionamento
  Importante para, no início do processo de esterilização, impedir que ocorra choque térmico e geração de condensado dentro da câmara de inox e dos pacotes de material. Quanto menos condensado, mais favorável se torna a secagem a vácuo no final do ciclo.
• Pré-vácuo
  Retira o ar residual existente dentro da câmara de inox, após o fechamento da porta e durante o pré-aquecimento e condicionamento, através de 3 pulsos de pré-vácuo por potente bomba de vácuo, mais 2 pulsos de pressão positiva, resultando na evacuação total do ar residual e possibilitando excelente penetração de vapor na carga acondicionada. Lembrar sempre: "Onde houver ar não haverá esterilização!"
• Aquecimento
  Ao atingir o ponto máximo de vácuo dentro da câmara de inox, o gerador injeta vapor (na câmara interna e na carga), após o que a pressão e temperatura sobem até atingir o patamar de esterilização, combinando temperatura, pressão e tempo.
• Esterilização
  Atingida a temperatura selecionada de 121°C a 110 kPa ou 134°C a 210/ 230 kPa, é disparado o tempo de exposição que pode variar de 3,5' a 30', conforme programa ou teste selecionado. As autoclaves pré-vácuos são mais universais e entregam melhores resultados de esterilização que as gravitacionais porque possuem mais recursos e tecnologia.
• Exaustão
  Terminado o patamar de esterilização, o equipamento procede à retirada de todo o vapor da câmara de inox e retorna à pressão ambiente. Neste momento a bomba de vácuo entra novamente em ação para produzir pressão negativa e iniciar automaticamente os pulsos de secagem absoluta de toda a carga (com porta fechada).
• Quebra do vácuo
  Cumprido o tempo de secagem, ocorre o retorno da pressão negativa à pressão ambiente dentro da câmara de inox. O ar externo é admitido, através de filtro hidrófobo de 22µ, para dentro da câmara em pequenos pulsos para evitar choque térmico e produção de condensado durante a secagem. Esse filtro de alta densidade assegura a pureza do ar externo e a esterilidade do material processado. Apenas autoclaves Classe B Pré-Vácuo possuem segurança e secagem absolutas.
• Fim do ciclo e registro de dados
  Terminada a secagem e o retorno à pressão ambiente dentro da câmara, o equipamento começa gravar as fases do ciclo completo automaticamente em pendrive via USB e/ou imprimir em fita de termo impressora. Terminada a gravação, o painel da autoclave indica “fim de ciclo” ou “End”. Pronto: o material se encontra estéril, absolutamente seco, pode-se abrir a porta e retirá-lo para uso imediato ou armazenagem.

Especificações Tecnicas:

• Voltagem: 220V
• Frequência: 50/60Hz
• Potência: 1.800W
• Capacidade da câmara de inox: 18 e 23 litros
• Dimensões da câmara: 245 x 350mm e 245 x 450mm
• Dimensões externas: 585 x 470 x 420mm e 695 x 470 x 420mm
• Dimensões embalagem: 655 x 560 x 495mm e 765 x 560 x 495mm
• Reservatório de destilado: 3 litros
• Reservatório de descartado: 3 litros
• Variação de pressão: -80kPa a 230kPa
• Temperatura de esterilização: 121°C e 134°C
• Tempo de esterilização: de 3.5’ a 30’
• Tempo de secagem: 9’ padrão ou até 60’ personalizado
• Secagem: a vácuo com porta fechada
• Consumo de água por ciclo: 180 ml
• Ruído: <50db